汽车动作时间的计算参考标准如下：

1、装件时间：小件2秒，大件5秒；

2、夹紧、松开时间：每级2秒；

3、夹具举升、旋转时间：各5秒；

4、滑台平移（气动）：根据平移距离按平均0.1米/秒的速度计算；（一般行程0.5米）

5、输送线升降时间：根据升降高度按平均0.1米/秒的速度计算：（一般行程0.5米）

6、输送线前进、后退时间：根据升降高度按平均8米/分钟的速度计算；（一般升降高度4米）

尺寸标注

夹具总图上应标注：夹具轮廓尺寸、操作高度、卡兰线（应该与汽车坐标线统一）、坐标基准、坐标基准孔、各部件的安装位置、气缸位置、所有***尺寸坐标基准孔应相对于坐标线标注。出图内容包括三向视图及轴测图。

单元中的非标件需要出零件图，并标注公差、表面加工精度等相关技术要求。

一般要求：加工型面不得超过±0.07mm

尼龙件外型不得超过±0.5mm

关系相对较近标注可就近选择标注基准

销孔公差选择过渡配合H7/j6

其他标注尺寸参考加工尺寸标准

工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。工装夹具的设计质量的高低,应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。夹具设计的原则——从工件孔***的基本原则。利用工件前工序中加工完的孔进行***时，需要使用有公差的销子进行***。 通过工件孔的精度与销子外形的精度配合，根据配合公差进行组合，可以使***精度达到实际需求。夹具数控、仪表夹头设计要点：1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；2、与产品内孔***接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心。5mm关系相对较近标注可就近选择标注基准销孔公差选择过渡配合H7/j6其他标注尺寸参考加工尺寸标准。