钻孔夹具设计常用解决方案
作者:行思远教育2020/8/26 8:16:55






工装夹具设计基本知识

一个优良的机床夹具必须满足下列基本要求:

1、保证工件的加工精度保证加工精度的关键,首先在于正确地选定***基准、***方法和***元件,必要时还需进行***误差分析,还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。










夹具设计要点——***元件。产品在工装中的***,是通过产品上的***基准表面与工装上***元件的工作表面接触或配合来实现的。

夹具设计要点——固定***元件。这种***在装上工装后,一般不再拆卸和调节。可调***元件(在工装上,***点位置可以调节的***元件)

夹具设计要点——浮动***元件。是指在产品在***的过程中,其***点的位置可以随产品***基准面位置的变换而自动与之相适应。辅助***元件。用来提高产品放入工装的稳定性。










夹具移印,激光刻字工装设计要点:根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的***结构,需注意产品取放的便捷性,和产品外观的保护,***块和与产品接触的辅助***装置尽量采用白胶等非金属材料。工装夹具设计的基本原则:1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性;2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程;3、满足装夹过程中简单与快速操作;4、易损零件必须是可以快速更换的结构,条件充分时***好不需要使用其它工具进行。夹具设计的原则——从工件侧面进行***的基本原则。从工件侧面进行***时3点原则是***基本的原则。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。使用4个固定高度的***1器时,只有某处的3个点能接触到工件,余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。所以,配置***1器时,一般都以3个点为基准,并且尽可能增加此3点之间的距离。







机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置。其作用是将工件***,以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置,并把工件可靠地夹紧。机床夹具被广泛应用于机械制造业中。***块作用为固定产品,具体结构按产品的实际情况而设计,中心点围绕能方便安全的取放产品。大量专用机床夹具的采用为大批大量生产提供了必要的条件。机床夹具是组成工艺系统的一个环节,是影响加工质量的重要因素。一般情况下,使用机床夹具能稳定地保证产品质量,而不必过高的要求工人的技术等级。




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