汽车自动化焊装夹具设计全过程

工艺分析流程

在开始进行夹具设计前需要进行工艺分析条件注入，要求我们完成以下几个工作内容:

1、根据数模|、产品图、参考车工艺进行焊接SE分析，机床夹具设计，编制焊接工艺流程并提出***孔并编MLP、

MCP；

2、根据设计纲领、数模|、产品图、参考车工艺、焊接工艺流程，初步确定夹具数量；

3、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图的设计；

4、初选焊钳图库；

5、工位节拍、安全管理及详细工艺方案；

6、物流要求。

工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时***好不需要使用其它工具进行。实际生产当中，很多产品的加工过程都需要有夹具辅助来完成，一套既经济实用又安全可靠的夹具不仅可以大大提高产品的生产质量还可以提高生产效率，工人操作起来也非常舒适。工装夹具的设计和使用目的：使用工装的***根本目的就是在保证产品零件的质量稳定，铣床夹具设计，满足技术要求的前提下，还要达到提高产品零件的生产率，获得较好经济效益的目的。

夹具的作用

易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定

缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本

减轻工人操作强度，郑州夹具设计，降低对工人的技术要求

减少生产准备时间，缩短新产品试制周期

常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：

01夹模

02钻孔、铣面工装

03数控、仪表夹头

04试气、试水工装

05切边、冲孔工装

06焊接工装

07抛光治具

08装配工装

09移印，激光刻字工装

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