钻孔、铣面工装

设计要点：

1、如有必要，可在固定芯及其固定板上设计一些辅助***装置；

2、上图为结构简图，实际情况需根据产品结构做相应设计；

3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定，常用SDA50X50；

数控、仪表夹头

A数控夹头

内束夹头

1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；

2、与产品内孔***接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心；

3、装配部分的材料推荐使用弹簧钢，拉杆部分45#；

4、拉杆部分的螺纹M20为常用螺纹，可根据实际情况调整该螺纹

尺寸标注

夹具总图上应标注：夹具轮廓尺寸、操作高度、卡兰线（应该与汽车坐标线统一）、坐标基准、坐标基准孔、各部件的安装位置、气缸位置、所有***尺寸坐标基准孔应相对于坐标线标注。出图内容包括三向视图及轴测图。

单元中的非标件需要出零件图，并标注公差、表面加工精度等相关技术要求。

一般要求：加工型面不得超过±0.07mm

尼龙件外型不得超过±0.5mm

关系相对较近标注可就近选择标注基准

销孔公差选择过渡配合H7/j6

其他标注尺寸参考加工尺寸标准

检测方法

夹具的装配需要用到较多测量工具和测量方法，我们对一些常用的检测方法归类如下：

利用高度尺来检测型面的位置，销距，画线等。

利用验距台来检测销空距离

利用游标卡尺检测板厚，两面间的距离以及深度

利用角度尺测量角度及距离

利用角尺来测垂直和***

利用千分尺来测量直径

利用便携式三坐标检测装配精度

利用固定式三坐标检测、画线