夹具切边、冲孔工装设计要点：1、底板作用为方便固定在冲床的工作台；2、***块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，滁州夹具设计，中心点围绕能方便安全的取放产品；3、挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；4、支柱起固定挡板的作用。5、上述几个部位的装配位置和尺寸可按产品的实际情况设计。工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，零件夹具设计，生产效1率高，机械夹具设计，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。夹具设计的步骤：确定夹具结构方案，绘制夹具工作总图阶段，绘制装配焊接夹具零件图阶段，编写装配焊接夹具设计说明书，必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。

夹具移印，激光刻字工装设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的***结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，***块和与产品接触的辅助***装置尽量采用白胶等非金属材料。工装夹具设计的基本原则：1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；3、满足装夹过程中简单与快速操作；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时***好不需要使用其它工具进行。夹具设计的原则——从工件侧面进行***的基本原则。从工件侧面进行***时3点原则是***基本的原则。使用4个固定高度的***1器时，只有某处的3个点能接触到工件，余下的第4点没有接触到工件的可能性还是很大的。所以，配置***1器时，一般都以3个点为基准，并且尽可能增加此3点之间的距离。

夹具的作用

易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定

缩短辅助时间，夹具设计加工，提高劳动生产率，降低生产成本

减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求

减少生产准备时间，缩短新产品试制周期

常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：

01夹模

02钻孔、铣面工装

03数控、仪表夹头

04试气、试水工装

05切边、冲孔工装

06焊接工装

07抛光治具

08装配工装

09移印，激光刻字工装

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