布置响应点

· 取夹具与试验件的安装点作为响应点。测量所有响应点，如果振动控制器通道数量有限，不能一次测量全部响应点，可分几次分别测量其余的响应点。

· 测量包括主轴向及与之正交的另外两个轴向。

设置试验参数

· 用正弦扫频方法进行夹具测试时，芜湖夹具设计，参数设置如下：扫描率≤1oct/min，定加速度为1g，扫描范围为10～2000Hz。

· 用宽带随机方法进行测试时，参数设置如下：平直谱型，PSD=0.005g/Hz，谱线数为振动试验的谱线数4～6倍或更多，统计自由度大于或等于256。

夹具的设计

1.确定夹具的设计目标

设计的夹具要能满足上述各项要求是为理想的，由于试件结构和形状多种多样，难以制定统一的标准来定量规定其设计目标。表 1列出了SC-4452B（M）标准规定的夹具设计要求。该表中根据试件的重量和体积等规定相应夹具的传递率峰值、允许的正交运动量和试件固定点输入允许偏差等，可根据试件状况按表 1确定其夹具设计目标。

夹具结构工艺性

对夹具良好工艺性的基本要求：

①整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。

②各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

③便于夹具的维护和修理。

合理选择装配基准：

①装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线，其他元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。

②装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。

③结构的可调性，经常采用的是依靠螺栓紧固，销钉位的方式，夹具设计培训机构，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，夹具设计培训价格，提高夹具精度。

④维修工艺性，进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。

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