汽车自动化焊装夹具设计全过程

工艺分析流程

在开始进行夹具设计前需要进行工艺分析条件注入，要求我们完成以下几个工作内容:

1、根据数模|、产品图、参考车工艺进行焊接SE分析，编制焊接工艺流程并提出***孔并编MLP、

MCP；

2、根据设计纲领、数模|、产品图、参考车工艺、焊接工艺流程，初步确定夹具数量；

3、根据工艺路线、夹具数量进行工艺平面布置图的设计；

4、初选焊钳图库；

5、工位节拍、安全管理及详细工艺方案；

6、物流要求。

夹具的作用

易于保证加工精度，并使一批工件的加工精度稳定

缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低生产成本

减轻工人操作强度，降低对工人的技术要求

减少生产准备时间，缩短新产品试制周期

常用的工装夹具按照功能性主要分为以下几种：

01夹模

02钻孔、铣面工装

03数控、仪表夹头

04试气、试水工装

05切边、冲孔工装

06焊接工装

07抛光治具

08装配工装

09移印，激光刻字工装

夹具设计步骤

① 确定设计目标参数。根据受试产品质量、体积、外形特点和试验的种类确定夹具的基本要求。

② 确定外形尺寸。应在确保夹具质量***小情况下，根据以下情况确定夹具的外形和尺寸需要考虑的因素。

a.试件的特征。

· 试验件的位置。

· 试件的电源、负载，以及其他测试线路所需电缆的辅助孔和卡销等。

b.夹具与试件的连接方式。

· 试件在夹具上的安装位置。

· 试件在夹具上的固定点。

c.夹具与台面的连接方式。

· 夹具与振动台的连接方式，工装夹具设计，包括连接孔的形式、孔的数量等。

· 夹具与水平滑台连接方式，包括连接孔的形式，芜湖夹具设计，孔的位置，要使夹具与产品对滑台面的综合转矩尽量小，即夹具质量尽量小，夹具与试件的综合尽量低。

d.夹具形状。

· 夹具大于振动台台面的部分采用45°扩展后对尺寸的影响。

· 在夹具上平行于振动方向上，夹具设计培训价格，增加三角斜撑后对尺寸的影响；加斜撑能增加夹具侧向刚度，减小正交轴向的振动量值。

· 减少开口面积，夹具上需要开口的部位尽量开小口。

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