工装夹具设计考虑的问题

夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦：

a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。

b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积，包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提***率，方便操作为本的。

工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

夹具设计步骤

① 确定设计目标参数。根据受试产品质量、体积、外形特点和试验的种类确定夹具的基本要求。

② 确定外形尺寸。应在确保夹具质量***小情况下，根据以下情况确定夹具的外形和尺寸需要考虑的因素。

a.试件的特征。

· 试验件的位置。

· 试件的电源、负载，以及其他测试线路所需电缆的辅助孔和卡销等。

b.夹具与试件的连接方式。

· 试件在夹具上的安装位置。

· 试件在夹具上的固定点。

c.夹具与台面的连接方式。

· 夹具与振动台的连接方式，包括连接孔的形式、孔的数量等。

· 夹具与水平滑台连接方式，包括连接孔的形式，孔的位置，要使夹具与产品对滑台面的综合转矩尽量小，即夹具质量尽量小，夹具与试件的综合尽量低。

d.夹具形状。

· 夹具大于振动台台面的部分采用45°扩展后对尺寸的影响。

· 在夹具上平行于振动方向上，增加三角斜撑后对尺寸的影响；加斜撑能增加夹具侧向刚度，减小正交轴向的振动量值。

· 减少开口面积，夹具上需要开口的部位尽量开小口。