车床夹具的主要类型

在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上。后一类属机床改装范畴，应用较少，不做介绍。车床夹具按工件***方式不同分为:定心式、角铁式和花盘式等。

1.定心式车床夹具

在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆***，夹具采用定心夹紧机构。

2.角铁式车床夹具

在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。

3.花盘式车床夹具

这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个T形槽，安装***元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。

精基准的选择

在道工序之后，就应当使用精基准***，其选择原则如下：

1）基准重合原则

尽可能选用设计基准作***基准，这样可避免因***基准与设计基准不重合而引起的***误差，容易保证加工面与其设计基准的相对位置精度。

例如加工带孔齿轮和套类零件的外圆和齿形时，是用心轴插入已加工好的孔中***，这样可使***基准与装配基准和设计基准重合，以提高加工精度。

对夹紧装置的基本要求

机械加工过程中，为保持工件***时所确定的正确位置，防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动，机床夹具应设有夹紧装置，将工件压紧夹牢。夹紧装置是否合理、可靠及安全，对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响，为此提出下列基本要求：

1）夹紧过程中，不能改变工件***后占据的正确位置。

2）夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。

3）夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修。

4）夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。

5）夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证源动力或消失后，仍能保持夹紧状态。夹紧的目的是保证工件在夹具中的***，不致因工时受切削力，重力或伴生离心力，惯性力，热应力等的作用产生移动或振动。