设计夹紧装置时,应满足下述主要要求:
1.夹紧装置在对工件夹紧时,不应***工件的***,为此,必须正确选择夹紧力的方向及着力点。
2.夹紧力的大小应该可靠,夹具设计培训课程,适当,要保证工件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不致超出允许的范围。
3.夹紧装置结构简单合理,夹紧动作要迅速,夹具设计培训哪家好,操作方便省力,安全。
4.夹紧力或夹紧行程在一定范围内可进行调整和补偿。
专用夹具设计
加工方法
了解工艺规程中本工序的加工内容,机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额,同时加工零件数。这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的。根据零件图可知,合肥夹具设计,本道工序的内容是钻4个M8螺纹孔。
用来安装和固定***元件,夹紧机构和钻模板的实体。具体大小根据整个机构的大小而调整,要保证机构的稳定,水平,所以形位公差会有较严格的要求。
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绘制夹具装配图
1.3.1. 制图比例1:1.5
把工件视为透明体,用双点划线画出轮廓,画出***面、夹紧面和加工表面,无关表面可以省略。
1.3.2. ***、夹紧、导向,夹具体
画出***元件和导向元件,按夹紧状态画出夹紧元件或机构,必要时可用双点划线画出松开位置时的夹紧元件的轮廓,画出夹具体,其他元件或机构,以及上述各元件与夹具体的联结,使夹具形成一体,标注必要的尺寸,配合和技术条件。对零件编号,填写标题栏和零件明细表。其中还要在***,夹具设计课程,导向完成后进行***精度验算,在夹紧机构完成后进行夹紧力的验算,以及重要的受力元件或机构的强度、刚度验算。
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