加工零件时如何***安装的基本原则

1）力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。

2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次***装夹后，加工出全部待加工表面。

3）避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。

（2）选择夹具的基本原则

数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变；二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还应该考虑以下几点：

1）当零件加工批量不大时，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具，以缩短生产准备时间，夹具设计培训课程，节省生产费用。

2）在成批生产时才考虑使用专用夹具。

3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控机床的停顿时间。

4）夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开，其***夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。

绘制夹具零件图

排屑方便

切屑多时，夹具体上应考虑排屑结构。如图2-2所示，在夹具体上开排屑槽及夹具体下部设置排屑斜面，工装夹具设计课程，斜角可取30°一50°夹具体上设置排屑结构

在机床上安装稳定可靠

① 夹具在机床工作台上安装，夹具的应尽量低，越高则支承面应越大;

② 夹具底面四边应凸出，使夹具体的安装基面与机床的工作台面接触良好，接触边或支脚的宽度应大于机床工作台梯形槽的宽度，应一次加工出来，合肥夹具设计，并保证一定的平面精度;

① 夹具在机床主轴上安装，夹具安装基面与主轴相应表面应有较高的配合精度，并保证夹具体安装稳定可靠。

夹具体毛坯的类型

它适用于形状简单、尺寸不大、要求强度和刚度大的场合。

锻造后也需经退火处理.此类夹具体应用较少。

1.型材夹具体

小型夹具体可以直接用板料、棒料、管料等型材加工装配而成.

这类夹具体取材方便、生产周期短、成奉低、重量轻，

2.装配夹具体

它由标准的毛坯件、零件及个别非标准件通过螺钉、销钉连接，夹具设计培训哪家好，组装而成

此类夹具体具有制造成本低、周期短、精度稳定等优点，有利于夹具标准化、系列化，也便于夹具的计算机辅助设计。

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