数控车削时夹具的作用

1.数控车床夹具的定义和分类

在数控车床上用于装夹工件的装置称为车床夹具。

车床夹具可分为通用夹具和专用夹具两大类。通用夹具是指能够装夹两种或两种以上工件的夹具，例如车床上的三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套和通用心轴等；专用夹具是专门为加工某一特定工件的某一工序而设计的夹具。

2.夹具作用

在数控车削加工过程中，夹具是用来装夹被加工工件的，因此必须保证被加工工件的***精度，并尽可能做到装卸方便、快捷。

选择夹具时应优先考虑通用夹具。

夹具体毛坯的类型

它适用于形状简单、尺寸不大、要求强度和刚度大的场合。

锻造后也需经退火处理.此类夹具体应用较少。

1.型材夹具体

小型夹具体可以直接用板料、棒料、管料等型材加工装配而成.

这类夹具体取材方便、生产周期短、成奉低、重量轻，

2.装配夹具体

它由标准的毛坯件、零件及个别非标准件通过螺钉、销钉连接，组装而成

此类夹具体具有制造成本低、周期短、精度稳定等优点，有利于夹具标准化、系列化，也便于夹具的计算机辅助设计。

夹具体毛坯的类型

1.铸造夹具体

夹具体材料一般是铸造，合肥夹具设计，其特点是工艺性好，可铸出各种复杂形状，具有较好的抗压强度、刚度和抗振性，但生产周期长，需进行时效处理，夹具设计培训课程，以消除内应力。常用材料为灰铸铁

2.焊接夹具体

它由钢板、型材焊接而成，这种夹具体制造方便、生产周期短、成本低、重量轻(壁厚比铸造夹具体薄)。但焊接夹具体的热应力较大，易变形，需经退火处理，以保证夹具体尺寸的稳定性。

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