夹具体毛坯的类型

它适用于形状简单、尺寸不大、要求强度和刚度大的场合。

锻造后也需经退火处理.此类夹具体应用较少。

1.型材夹具体

小型夹具体可以直接用板料、棒料、管料等型材加工装配而成.

这类夹具体取材方便、生产周期短、成奉低、重量轻，

2.装配夹具体

它由标准的毛坯件、零件及个别非标准件通过螺钉、销钉连接，组装而成

此类夹具体具有制造成本低、周期短、精度稳定等优点，有利于夹具标准化、系列化，也便于夹具的计算机辅助设计。

机械加工时，夹具设计培训课程，必须使工件在机床或夹具中相对刀具及其切削成形运动占有某一正确位置，夹具设计课程，称为***。为了在加工中使工件能承受切削力，并保持其正确位置，还需把它压紧或夹牢，安徽夹具设计，称为夹紧。从***到夹紧的过程称为安装或装夹。

工件安装是否正确、可靠、迅速和方便，会影响加工质量和生产率。常用安装方法有：

1、直接安装

工件直接安装在工作台或通用夹具上，例如三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、电磁吸盘等。有时直接安装工件不需另行找正即可夹紧，例如利用三爪卡盘或电磁吸盘安装工件。有时直接安装需要以工件上某个表面或划线作为找正工件的基准，用划针或百分表找正后，再行夹紧，例如用四爪卡盘（见右图）或机床工作台安装工件。

这种安装方法的***精度和工作效率，取决于找正面（或划线）的精度、找正方法、所用工具和工人技术水平。如划线找正，一般找正精度为0.2～0.5mm。由于此法安装找正费时，***精度不易保证，生产率低，工装夹具设计课程，所以适用于单件小批生产及大型工件的粗加工。

2、利用专用夹具安装

夹具种类按使用特点可分为：

三坐标夹具

使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。***的专用软件，能够直接通过工件的几何数据，在几秒钟之内产生工件的装夹程序。

工业机器人夹具

均安装在 [1] 工业机器人上，用于工业自动化设备中，是现代工业自动化设备的新进技术之一。主要与机器人的配合形式出现在现代工业生产中，常见的用法是机床上下料、工件拆码垛、焊接、研磨等自动化无人工厂中。

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