专用夹具设计

加工方法

了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额，同时加工零件数。这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的。根据零件图可知，本道工序的内容是钻4个M8螺纹孔。

用来安装和固定***元件，夹紧机构和钻模板的实体。具体大小根据整个机构的大小而调整，要保证机构的稳定，夹具设计培训课程，水平，所以形位公差会有较严格的要求。

车床夹具一般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性;夹具结构应力求简单紧凑，工装夹具设计，轻便且安全，悬伸长度尽量小，使靠近主轴前支承。为保证安全，夹具体应制成圆形，加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。

7 .夹具体总图上的尺寸标注除与一般机械装置图样有相同的要求外，还应注意其自身的特点。即在夹具总图上还应标出影响***误差、安装误差和调整误差有关的尺寸和技术要求。

影响***误差的主要是***元件或***副的制造公差或配合公差。如图6 - 26 中两***销公差 ф 9f 9 和 ф 9f 7 及两销中心距 142 ± 0.06mm 等。

设计方法与结果

　　（1）首先对工件的加工要进行分析，已知工件为圆柱柱，在圆柱端面上钻4-M8的孔，夹具设计培训哪家好，根据工件的形状和加工要求，我认为采用钻床比较合理。

　　（2）然后，铜陵夹具设计，根据六点***原理，选用两面一销，大面短圆柱销定5个自由度，短销定1个自由度，正好满足六点***原理，由于限制了六方自由度，所以只需要将工件夹紧就可以进行加工了，在垂直方向上进行夹紧，可以利用移动压板，进行夹紧，因为移动压板简单使用，而且不影响加工过程，所以***总选择移动压板进行夹紧。

　　（3）***后，对整个夹紧方案分析得出，***约合六点***原理，夹紧工件稳定，所以此夹具设计可行。

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