夹具装配图上应标注的尺寸和技术条件，夹具装配图上应标注必要的尺寸和技术要求，主要目的是为了检验本工序零件加工表面的形状，位置和尺寸精度在夹具中是否可以达到，为了设计夹具零件图，也为了夹具装配和装配精度的检测。

　　3.1. 夹具装配图上标注的尺寸

　　1）夹具外形轮廓尺寸。

　　2）夹具与机床工作台或主轴的配合尺寸，以及固定夹 具的尺寸等。

　　3）夹具与刀具的联系尺寸，夹具设计，如对刀塞尺的尺寸，对刀块表面到***表面的尺寸及公差。

　　4）夹具中工件与***元件间，导向元件与刀具、衬套间，汽车焊装夹具设计，夹具中所有相互间有配合关系元件应标注配合尺寸，种类和精度。

　　5）各***元件之间，***元件与导向元件之间，各导向元件之间装配后的位置尺寸及公差。

　　上述联系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相应公差的1/3~1/10，的是1/3。

专用夹具设计

加工方法

了解工艺规程中本工序的加工内容，机床、刀具、切削用量、工步安排、工时定额，机床夹具设计，同时加工零件数。这些是在考虑夹具总体方案、操作、估算夹紧力等方面必不可少的。根据零件图可知，本道工序的内容是钻4个M8螺纹孔。

用来安装和固定***元件，夹紧机构和钻模板的实体。具体大小根据整个机构的大小而调整，工装夹具设计，要保证机构的稳定，水平，所以形位公差会有较严格的要求。

夹具的经济分析

夹具的经济分析是研究夹具的复杂程度与工件工序成本的关系，以便分析比较和选定经济效益较好的夹具方案。

2.6.1经济分析的原始数据

1)工件的年批量N(件)。

2)单件工时 (h)。

3)机床每小时的生产费用 (元/h)。此项费用包括工人工资、机床折旧费、生产中辅料损耗费、管理费等。它的数值主要根据使用不同的机床而变化，一般情况下可参考各工厂规定的各类机床对外协作价。

4)夹具年成本 (元)。 为专用夹具的制造费用 分摊在使用期内每年的费用与全年使用夹具的费用之和。

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