车床夹具设计要点

1.车床夹具与主轴的连接方式

由于加工中车床夹具随车床主轴一起回转，成都夹具设计，夹具与主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度，焊接夹具设计，故要求车床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可靠。通常连接方式有以下几种:

(1)夹具通过主轴锥孔与主轴连接

(2)夹具通过过渡盘与机床主轴连接

2。对***及夹紧装置的要求

(1)为保证车床夹具的安装精度，机床夹具设计，安装时应对夹具的限位表面进行仔细找正。

(2)设置***元件时应考虑使工件加工表面的轴线与主轴轴线重合。

(3)车床夹具的平衡及结构要求

对角铁式、花盘式等结构不对称的车床夹具，设计时应采用平衡装置以减少由离心力产生的振动及主轴轴承的磨损。

夹具总图的绘制次序如下:

1)用双点划线将工件的外形轮廓、***基面、夹紧表面及加工表面绘制在各个视图的合适位置上。在总图中，工件可看作透明体，不遮挡后面夹具上的线条。

2)依次绘出***装置、夹紧装置、对刀或导向装置、其它装置、夹具体及连接元件和安装基面。

3)标注必要的尺寸、公差和技术要求。

4)编制夹具明细表及标题栏。

工装夹具治具的一般设计原则：

1.用夹具固定产品及工具，以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手从而进行双手作业

2.使用专用工具，生产线中所用工装应***适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率

3.合并二种工装为一种减少工具的更换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提高工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔

4.提高工具设计便利性减少疲劳

⑴工具手柄方便抓握 ⑵作业工具与***动作相协调 ⑶工装夹具的操作应以IE的方法进行评估

5.机械操作动作作相对安定并且操作流程化

⑴操作位置应相近集中 ⑵让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助 ⑶开关位置与下工序兼顾 ⑷工件自动脱落 ⑸能够自检的自动化 ⑹安全 ⑺小型化 ⑻容易进行作业准备

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