专用夹具设计
1.1设计前的准备工作
1.1.1. 明确工件的年生产纲领
它是夹具总体方案确定的依据之一,它决定了夹具的复杂程度和自动化程度。如大批量生产时,一般选择机动、多工件,自动化程度高的方案,结构也随之复杂,成本也提高较多。
1.1.2. 熟悉工件零件图和工序图
零件图给出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等精度的总体要求,夹具设计课程设计,工序图则给出了夹具所在工序的零件的工序基准、工序尺寸、已加工表面、待加工表面、以及本工序的***、夹紧原理方案,这是夹具设计的直接依据。
焊接工装夹具包括什么:
一、焊接基础工作台,焊接必不可少的平台,这是保证产品焊接的精度,夹具设计课程,那么焊接工作台可以分为:三维多功能孔系焊接平台和T型槽焊接平台。
1、 三维孔系焊接平台要配合使用专用的焊接工装夹具。优点:多功能,灵活性,高大上!缺点:价格偏高。
2、T型槽焊接平台:1、不够灵活 ,不适合小工件焊接2、优点:价格低,郑州夹具设计,适合大型重型工件焊接。
二、焊接工装夹具
1、三维孔系焊接工装夹具包括:支撑角铁,直角尺,***块,压紧器,锁紧销,支撑垫块,角度器等。
2、T型槽焊接平台:T型螺栓,压板。
工件在夹具上加工厂的精度分析
2.5.1 影响加工精度的因素
用夹具装夹工件进行机械加工时,其工艺系统中用夹具装夹工件进行机械加工时,其工艺系统中影响工件加工精度的因素很多。与夹具有关的因素如图2-11所示,有***误差△D对刀误△T、夹具在机床上的安装误差△A和夹具误差△DJ。在机械加工工艺系统中,影响加工精度的其它因素综合称为加工方法误差△G。上述各项误差均导致刀具相对工件的位置不,从而形成总的加工误差∑△。
以图2-9钢套钻Φ5mm孔的钻模为例计算。
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