对原料的矿物成分分析必不可少，通过分析可以了解制砖原料的性能，以便采取相应的措施。

还有制砖原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指数是决定砖坯成型的关键性指标，太高（例如高于25）或者太低（低于7）都不好，原料的颗粒级配也要掌握好，***i大的颗粒尺寸应在2mm以下，而且粉料、填充料、粗颗粒的比例都应在一定范围。

但是现在很多砖厂由于受到用地限制，并不能完全按照制砖需要来选择理想的原料，有些厂家使用不适合的制砖原料，这就存在一个对原料的调整问题。 制砖场地，其原料主要是砂质页岩，其塑性指数低于7。

烧结砖的长久使用问题对每个生产厂家来说都是期望达到的，只是在使用中总会有很多特殊的情况出现罢了，那么我们在生产的时候就要采取一些措施来提高会改进我们的烧结铺路砖的某些性能，比如很多朋友会遇到的气孔问题我们就可以采用这样的方式来生产。

　　高铝质耐火砖料的颗粒构成与多熟料粘土砖料类似，选用粗、中、细三级合作。颗粒规模通常为3.0～0.5mm、0.5～0.088mm、小于0.088mm。三级合作应契合“两头大、中心小”的原则，削减中问颗粒，添加细粉，并恰当增大临界颗粒尺度，可以获得气孔率低、荷重软化温度和热震稳定性高以及构造强度大的砖。

　　提高成型压力是下降气孔率的重要因素。生产实践标明，一般高铝质耐火砖的成型压力应到达137MPa，高密度高铝质耐火砖的成型压力应为176～215MPa。也就是说，只要选用250t的冲突压砖机成型，才能获得这么的作用。成型时对砖坯有恰当的放尺，放尺率的大小，主要与泥料性质、成型方法和装窑方向有关，其准确数值要经过实验来断定。

页岩烧结地面砖的特点

　它是一种集装饰与承重一体的新型环保建材，属于欧洲第三代烧结砖，单体达到65%节能，具有强度高、隔热、隔音、吸水率较低、抗冻融、永不i褪色等优点。页岩烧结地面砖作为一种新型建筑环保地面铺装材料，可用于别墅区、高i 档住宅小区、公园、学校、车站、码头、机场、***、各类广场、市政街道、游乐场所等公共场所。