新型金属表面处理信赖推荐「在线咨询」
作者:安徽步微2020/10/5 2:24:58






在金属表面处理解决中获得普遍应用,如美国Sinclair企业在电力电子器件的金属封装中应用Glidcop替代无氧运动高导铜做为基座。美国Sencitron企业在TO-254气密性金属封装中应用陶瓷绝缘子与Glidcop导线封接。很好的传热性,出示热耗散;③很好的导电率,降低传送延迟时间;④优良的EMI/RFI屏蔽掉工作能力; ⑤较低的相对密度,充足的抗压强度和强度,优良的生产加工或成型特性;工艺优缺点:CNC工艺的成本比较高,材料浪费也比较多,当然这种工艺下的中框或外壳质量也好一些。⑥可镀覆性、可焊性和耐腐蚀性,以完成与集成ic、后盖板、pcb板的靠谱融合、密封性和自然环境的维护;⑦较低的成本费。传统式金属封装材料包含Al、Cu、Mo、W、钢、可伐铝合金及其Cu/W和Cu/Mo等 传统式金属封装材料以及局限集成ic材料如Si、GaAs及其陶瓷基板材料如A12O3、BeO、AIN等的热膨胀系数(CTE)接近3×10-6-7×10-6K-1中间。金属封装材料为完成对集成ic支撑点、电联接、热耗散、机械设备和自然环境的维护,应具有下列的规定:①与集成ic或陶瓷基板配对的低热膨胀系数,降低或防止焊接应力的造成;


金属的表面处理有哪些?

工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。它广泛用于混合电路的封装,主要是和定制的专用气密封装,在许多领域,尤其是在军事及航空航天领域得到了广泛的应用。






金属表面处理方法

微弧氧化

在电解质溶液中(一般是弱碱性溶液)施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。

优点:

1、陶瓷质感,外观暗哑,没有高光产品,手感细腻,防***;

2、基材广泛:Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等;

3、前处理简单,产品耐腐蚀性、耐候性,散热性能佳。

缺点:

目前颜色受限制,只有黑色、***等较成熟,鲜艳颜色目前难以实现;成本主要受高耗电影响,是表面处理中成本的其中之一。







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