车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。金属加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是基本、常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

常见金属加工方式

磨削：磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进行加工的方法

精度高、外表粗糙度小;砂轮有自锐作用;背向磨削力 Fp较大.磨削温度高;表面变形强化和残余应力严重应用;外圆磨削;孔的磨削;平面磨削车削：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法

特点

易于保证零件各加工面的位置精度;生产率较高;生产成本较低;适于车削加工的材料广泛.可加工内外圆柱面、各种回转表面，

常见金属加工方式

例如圆孔、方孔、多边形孔、花键孔和内齿轮等。还可以例如键槽、T形槽、燕尾槽和涡轮盘上的榫槽等。外拉削可以加工平面、加工多种形状的沟槽。成形面、外齿轮和叶片的榫头等。齿轮加工：针对齿面加工的方法很多，主要有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、铣齿、刨齿、梳齿、挤齿、研齿和珩齿等，其中使用的是前四种方法：

金属加工人必备的现代加工方法

解决各种超精、光整或具有特殊要求的零件的加工问题。如对表面质量和精度要求很高的航天、航空陀螺仪、伺服阀，以及细长轴、薄壁零件、弹性元件等低刚度零件的加工。要解决上述一系列工艺问题，仅仅依靠传统的切削加工方法就很难实现，甚至根本无法实现。人们相继探索研究新的加工方法，特种加工就是在这种前提条件下产生和发展起来的。