车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。金属加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是基本、常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等，所用刀具主要是车刀。

常见金属加工方式

滚齿、插齿、剃齿和磨齿。攻丝：用丝锥加工内螺纹的方法。丝锥是攻丝的专用刀具。攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径（即钻底孔所用钻头的直径）和深度。

金属加工人必备的现代加工方法

几乎每产生一种新的能源，就有可能产生一种新的特种加工方法。正因为特种加工工艺具有上述特点，所以就总体而言，特种加工可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属或非金属材料，且专长于加工复杂、微细表面和低刚度零件，同时，有些方法还可用以进行超精加工、镜面光整加工和纳米级（原子级）加工。 特种加工的分类：

飞机上的一些薄壁容器等。超声加工：基本原理：超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为 U***。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。主要特点：可以加工任何材料，特别适用于各种硬、