杭州金属管壳加工在线咨询
作者:安徽步微2020/7/11 20:09:21







不少低密度、的金属基复合材料非常适合航空、航天用途。金属基复合材料的基体材料有很多种,但作为热匹配复合材料用于封装的主要是Cu基和灿基复合材料。因此用碳纤维(高纯石墨化学纤维)提高的铜基复合材料在高功率主要用途很有力。Cu/W和Cu/Mo为了降低Cu的CTE,可以将铜与CTE数值较小的物质如Mo、W等复合,得到Cu/W及Cu/Mo金属-金属复合材料。这些材料具有高的导电、导热性能,同时融合W、Mo的低CTE、高硬度特性。Cu/W及Cu/Mo的CTE可以根据组元相对含量的变化进行调整,可以用作封装底座、热沉,还可以用作散热片。非常好的导热性,提供热耗散;③非常好的导电性,减少传输延迟;④良好的EMI/RFI屏蔽能力; ⑤较低的密度,足够的强度和硬度,良好的加工或成形性能;⑥可镀覆性、可焊性和耐蚀性,以实现与芯片、盖板、印制板的可靠结合、密封和环境的保护;⑦较低的成本。传统金属封装材料包括Al、Cu、Mo、W、钢、可伐合金以及Cu/W和Cu/Mo等







不但包含金属封装的罩壳或基座、导线应用的金属材料,也包含可用以各种各样封裝的基钢板、热沉和散热器的金属材料,为融入电子封装发展趋势的规定,中国进行对金属材料基复合材料的科学研究和应用将是十分关键的。美国Sencitron公司在TO-254气密金属封装中使用陶瓷绝缘子与Glidcop引线封接。金属封装机壳铝压铸的标准便是不奢侈浪费,省时省力和成本费,可是不利中后期的阳极氧化处理加工工艺,还将会留有沙孔气痕这些危害品质和外型的小问题,自然,生产商们常有一个产品合格率的定义,可靠的生产商是不容易让这种残品注入到后边的生产制造阶段中来的。因此用碳纤维(高纯石墨化学纤维)提高的铜基复合材料在高功率主要用途很有力。与铜复合型的原材料沿碳纤维长短方向CTE为-0.5×10-6K-1,热导率600-750W(m-1K-1),而垂直平分碳纤维长短方向的CTE为8×10-6K-1,热导率为51-59W(m-1K-1),比沿纤维长度方向的热导率少低一个量级。



可伐可伐合金(Fe-29Ni-17Co,中国牌号4J29)的CTE与Si、GaAs以及Al2O3、BeO、AIN的CTE较为接近,具有良好的焊接性、加工性,能与硼硅硬玻璃匹配封接,在低功率密度的金属封装中得到广泛的使用。但由于其热导率低,电阻率高,密度也较大,使其广泛应用受到了很大限制。Cu基高分子材料全铜具备较低的退火点,它做成的基座出現变软能够造成集成ic和/或基钢板裂开。用作封装的底座或散热片时,这种复合材料把热量带到下一级时,并不十分有效,但是在散热方面是极为有效的。这与纤维本身的各向异性有关,纤维取向以及纤维体积分数都会影响复合材料的性能。非常好的导热性,提供热耗散;③非常好的导电性,减少传输延迟;④良好的EMI/RFI屏蔽能力; ⑤较低的密度,足够的强度和硬度,良好的加工或成形性能;⑥可镀覆性、可焊性和耐蚀性,以实现与芯片、盖板、印制板的可靠结合、密封和环境的保护;⑦较低的成本。传统金属封装材料包括Al、Cu、Mo、W、钢、可伐合金以及Cu/W和Cu/Mo等







金属封裝外壳压铸成形工艺:全压铸的工艺和塑胶制品的生产工艺流程十分相似,全是运用精密机械制造开展生产加工,仅仅材料由塑胶改为了溶化的金属;CNC与压铸融合工艺;以便降低瓷器基板上的地应力,设计师可以用好多个较小的基板来替代单一的大基板,分离走线。淬火的全铜因为物理性能差,非常少应用。加入Al2O3后,热导率稍有减少,为365W(m-1K-1),电阻率略有增加,为1.85μΩ·cm,但屈服强度得到明显增加。冷作硬化的全铜尽管有较高的抗拉强度,但在外壳生产制造或密封性时不高的溫度便会使它淬火变软,在开展机械设备冲击性或稳定瞬时速度实验时导致外壳底端形变。许多密度低、的金属基复合材料特别适合航空公司、航空航天主要用途。金属基复合材料的常规原材料有很多种多样,但做为热配对复合材料用以封裝的主要是Cu基和灿基复合材料。


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