常用的金属表面处理方法

机械处理法，机械处理法主要包含喷丸法和抛丸法两种。喷丸可以分为喷丸和喷砂，采用喷丸进行表面处理，打击力大，效果也很明显，但是可能导致工件变形。抛丸法主要利用离心力，将弹丸加速，然后抛射到工件清理锈迹和氧化皮。喷砂适用于工件表面要求较高的清理，但是喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。抛丸的缺点很多，例如灵活性差、工件内部死角无法清理完全、设备结构复杂、费用高等。但是，无论抛丸法还是喷丸法，都无法处理清理带油污的工件。

常用的金属表面手工处理法

用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮，不过手工处理的劳动强度较大，生产效率低，质量差，***终清洁也不彻底，尤其对于结构比较复杂的工件和有孔零件，在经过酸性溶液清洗后，残余的酸液难以彻底清除，这会为工件日后的使用埋下隐患。除此之外，化学物质大都易挥发，成本高，后续的化学排放工作的进行也比较困难，一旦处理不当，会对环境造成严重影响，为此，手工处理法逐渐被机械处理法所取代。

金属表面处理使用合金催化液的附加优势

新加入的金属表面处理资本可以更快的适应新的市场环境的需求，随着技术成熟并投入工业应用的金属表面处理技术达多种，金属表面处理技术是产品内在质量，从而有效保证了关键环节，为产品外观质量的重要手段。金属表面处理应用的是合金催化液技术，其实用性和优质、***及低耗的特点在制造业，实现加工业中占领新市场的效果，并且呈现出稳步上升的整体态势。