金属表面处理工艺的发展

金属表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程。近年来，成都金属表面处理，金属表面处理技术获得了迅速发展，已广泛应用于众多领域。而随着技术的提高，更多的应用场合和环保要求的提高也对表面处理技术提出了更高的要求。

表面处理的概念 ，金属表面氧化处理，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 表面处理一般可包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方法。

金属表面处理缺陷分析:

1、金属表面处理设备***大，电镀槽的制备技术标准高，要求严，使一般***者望而止步;

2、金属表面处理生产中需要直流电，能源耗费大;

3、金属表面处理成本高，因使用镀层金属阳极昂贵，故而限制其应用范围;

4、生产过程中有qing化物的废气、废水排放，严重地危害人们的身心健康和生态环境。

金属表面预处理方法

（1）金属表面预处理方法主要有人工、机械、喷射、化学方法。

（2）人工、机械除锈用于质量要求不高，金属表面处理哪家好，工作量不大的除锈作业。

（3）喷射除锈是利用高压空气为动力，通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面，依靠磨料棱角的冲击和摩擦，显露出一定粗糙度的金属本色表面。

什么是金属表面处理工艺

机械处理能有效地消除金属零件上的锈，焊渣，刻度，能消除焊接应力，增加抗锈漆对金属基体的附着力，大大提高金属零件的耐腐蚀性能。机械处理包括喷丸、表面膨胀等。

化学处理包括磷化处理和铬酸钝化处理，阳极氧化，等等，金属表面处理厂，是使用化学剂(液体)表面的金属氧化物和污染物去除，并生成一层保护膜，使金属表面清洁、光滑的效果，效率高、经济和加工工件质量稳定的特点。

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