金属表面处理技术可以满足金属零件的耐腐蚀、耐磨损、装饰和表面粗糙度要求，在金属零件制造行业的发展中起着重要的作用。

金属表面在热处理、加工、运输和储存过程中不可避免地氧化，导致氧化层不均匀。同时，它也容易受到各种油类污染和其他杂质的吸附。油和一些吸附物，较薄的氧化层可通过溶剂、化学处理和机械处理等方式进行清洗，或化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，因此不能用溶剂清洗和化学处理，但***好***行机械处理。

金属表面处理包括

金属表面处理 金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称之为金属材料表面处理，改变金属材料表面***结构和力学性能指标称为金属表面热处理。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层；电镀包括（镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等）；涂装包括（油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺）；化学处理包括（发黑处理、磷化处理）。

金属表面处理前的处理各个工序，有些内容必须要注意，不能直接影响磷化膜的形成，而后会影响到涂层的结合力、装饰性能及相关的耐蚀性能。漆膜就是比较容易出现缩孔、针1孔等的弊病。金属表面处理前的磷化处理目的为了提高电泳膜的附着力和防腐能力，是因为其本身具备的物理和化学作用，它在很大程度上直接增强了有机涂膜对基材的附着力度。