金属表面处理的表面保护的内容，包括电镀、 涂装、 化学处理。在这里，我们电镀包括锌、 铜、 铬、 铅、 银、 镍、 锡、 镉等;油漆包括油漆涂料、 粉末静电喷涂、 喷涂技术和化学处理，包括几个方面的发黑处理和磷化处理。

区分表面改性的金属表面处理，成都金属表面处理，或表面优化，它是通过离子束、 激光、 等离子和其他新技术，它改变表面和近表面组成、 结构和物质的性质，可以使我们的材料一定程度的性能良好。在任何情况下，金属表面喷涂处理，对金属表面处理和金属表面热处理工艺，他们的主要目的是经过一系列的过程，金属表面氧化处理，我们可以满足更多的金属。

金属表面处理中前处理的脱脂与磷化环节

金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，有机1溶剂脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。

清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细，避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些，以确保脱脂作用，一般其压力为0.1～0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟，金属表面磷化处理，以确保脱脂液与油污的充沛反响。

金属表面处理能带来高品质、高寿命的工件

工业上采用的金属表面处理一般包括机械磨削、化学处理、表面热处理、喷涂表面等。表面处理是为了清洁、去除毛刺、去除油污、去除氧化皮肤等。现代金属表面处理技术一般包括预处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等多种物理和化学方法。金属表面处理技术可以有效的改善涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且经过这种处理之后，基体金属在有效涂层的防护下，减少了腐蚀剥落的情况，在很大程度上增加了工件的机械性能和使用寿命。因此，现代金属加工行业中，工件涂装前的表面处理是获得高质量保护层、延长产品使用寿命的重要保证和措施。

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