表面调整

磷化前的表面调整处理可消除由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性，经磷酸钛盐溶液 (胶体钛) 预处理的零件表面(界面) 能产生电位，活化表面，从而产生大量的自由能，增加了磷化晶核数目，使 晶粒变得更加微细，加速成膜反应。

表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求 决定的。 一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，***好采用酸性表调，但酸性表调只适合于gt;/ 50 ℃ 的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。

表面淬火不属于金属表面处理,属于金属表面热处理工艺,是热处理的一种,与金属表面处理不是一个概念，表面激光合金化，喷丸，渗碳，渗氮，碳氮共渗，镀膜，比如：金属表面处理使金属强化方法或者抗腐蚀性增强等等，因为金属表面处理的方法很多，它们有的涉及物理变化，有的涉及化学变化，比如电镀，它们金属表面处理的目的不同。

良好的金属粉末喷涂才能也是静电喷塑设备必须要有的，目前市场上呈现了各种美术作用的粉末，有很多都是混有金属粉的，称为金属粉末，如今选购静电喷塑机，应当需求可以习惯金属粉末的喷涂。采用静电喷塑工艺喷涂工件时，表现出杰出的“包覆效应”，例如喷涂一条直径50毫米的圆柱体，只喷涂一面，而反面也会吸附很多粉末，反面的粉末是静电吸附力战胜粉末初速度“拐着弯倒回来”跑到工件上的。由此可见，良好的包覆效应也是静电喷塑优异功能的重要表现。在满足了上述条件的前天下，静电喷塑设备才能更好的发挥***，从而得到理想的静电喷塑效果。