金属表面处理前的除油锈、磷化及水洗工艺

金属表面处理之前的工件表面处理，为金属表面处理的一个重要环节，它会涉及除油除锈、表调磷化等工序。关于这样处理的好坏，不仅影响到膜的外观、降低防腐性能，而后来讲的话就能够***漆液的稳定性。鉴于如此，金属表面处理前其工件表面，基本要求是没有油污、锈痕，无前期处理***及其磷化沉渣等情况，金属表面处理工艺，磷化膜结晶会显得更为致密均匀。

常用的金属表面化学处理法

主要利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，从而达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适用于对薄板件的处理，但缺点很明显：如果时间控制不当，即使在后续添加缓蚀剂后，钢材也会产生过蚀现象。以金属制品为例，金属制品在经过表面处理过程中，合肥金属表面处理，经酸洗和水冲洗后，金属制品表面很清洁，但是非常活化，很容易遭受腐蚀。

金属表面处理的类型

真空法，金属表面处理加工，这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是：1）物***相沉积（PVD）。在真空条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物***相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。2）离子注入。高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。3）化学气相沉积（CVD）。低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。

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