金属表面处理中的物理除油法，宁波金属表面处理，首先来讲，我们其实也就是要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。

并且就多数溶剂易1燃易1爆，还存在一定的毒性，金属表面处理厂，使用起来不是特别的安全。不过就金属表面处理的这种方法来讲的话，我们其实也就要注意就其在很大的程度上也就是会比较适用在钢铁材料的冲压件、铸件或者是铝、铜以及其合金的加工件与压铸件。

目前在国外一般采用喷浸相结合的工艺。磷化一般按成分、温度或厚度进行分类：①按溶液成分分类：锌系、锌钙系、锌铁系、锌锰系、铁系等；②按处理溶液的温度分类：高温磷化(80～90℃)、中温磷化(50～70℃)、低温磷化(30～50℃)、室温磷化(节能)；③按磷化膜厚度分类：厚型磷化：σ≥10μm，膜质量／gt;7．5g／m2(适合于冷挤压、防锈浸油、电绝缘)；中厚型磷化：5μmlt;σlt;10μm，金属表面处理工艺，膜质量4．3～7．5g／m2(适用于手工喷漆)；薄型磷化：11μmlt;σlt;4μm，膜质量1．1～4．3g／m2(适用于电泳涂漆、静电喷涂、粉末喷涂)；特薄型磷化：0．3μmlt;σlt;1μm，膜质量0．3～1．1g／m2(适用于高装饰性电泳底漆)。

在我们日常的使用中金属他会受到污染和氧化，这对金属的色泽和性能造成了一定的影响，所以我们对金属表面的处理也是很有用的。那么具体他有三种方法来进行处理，分别是机械、脱脂和化学。当然在处理的时候我们还要考虑几个问题，像是表面污染的种类、胶接材料的类型、清洗液的清洗力、污染物的性能、需要清洗的程度、相应的成本。

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