金属表面处理，干净的金属表面是亲水的，因此，可以完全被水润湿，当金属表面含有油污时，会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理，新型金属表面处理，除了简单常用的呼气法和雾1化器喷雾法外，还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的，因此，这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。

长期生产实践证明，如果金属表面存在油污等有机物质，虽有时镀层也可沉积，但总因油污夹层使电镀层的平整程度、结合力、抗腐蚀能力等受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。所以，我们必须要重视前处理技术。市面上，我们常用的前处理方法有，机械法、化学法、电化学法三种。这三种方法，在产品质量上都有一定缺陷。目前，去油除锈“二合一”净化液被认为是非常可观的前处理工艺。电镀生产中所发生的质量事故，大多数并不是由于电镀工艺本身所造成。

金属表面处理中的电化学除油技术，准确来讲，处于一般有机1溶剂除油或者是化学除油之后进行。且就这时候来讲，就此钢铁件的电化学除油就一般情况来讲的话，也必然是会以氢1氧化钠为主，铝、铜等材料的电化学除油溶液一般情况下也就会以碳酸钠或者是磷酸三钠为主。金属表面处理中所进行用于的电化学除油之后的水洗，好也就是要注意必须是要采用流动清水，金属表面处理工艺，且为了保证水洗帅质量，南京金属表面处理，应该是要去特别的去重视一下冷水与热水的纯度和质量，定期进行更换一下水洗槽当中的水，金属表面处理厂，以期待提高水洗质量与效果。

对于用碱液难以进行除净的矿物油以及其比较严重的油脂比较适用。金属表面处理除油用的有机1溶剂首先来讲的话，也就是要注意去考虑一下其溶解性强、挥发性很好，再者，就另外一个方面来讲的话，我们其实也就是要注意就其本身的毒性上比较小，不容易出现着火，再者，就其价格上比较便宜，对于被涂物没有腐蚀性的溶剂。就目前金属表面处理除油所采用的主要的也就是会包括有ben类、醚类、酮类、酚类与含氯溶剂等。并且就在这当中比较常用的除油脂溶剂其实也就是会包括有三氯***、三氯1乙烯、全氯1乙烯等。

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