封接玻璃受热后熔化、流散、填充所给空间，金属封装外壳定制，并与金属表面（含氧化物层， 如Fe3O4， FeO， Cr2O3）产生化合/键合作用，形成牢固的界面结合。但高温封接后封接件要冷却到室温，在这个过程中，尤其是当温度降到玻璃转化温度（从弹塑性向刚固性转变）以下，则会在封接件中产生残余热应力。该残余应力的性质和大小程度对封接玻璃有至关重要的影响；材料设计要求通过适当的热膨胀系数组合，使封接玻璃基体中和玻璃-金属界面上产生压应力，有利于封接件的界面结合、结构完整性和气密性。　

光纤类管壳/金属封装类外壳的绝缘电阻，上海金属封装外壳，绝缘电阻通常是两两相邻的引线间或者任一引线与金属底座之间的电阻值。绝缘电阻分为外壳体电阻和表面电阻，体电阻取决于玻璃/讨吃的内在物质结构，表面电阻与所处的环境状况以及材料的表面状态有关，特别是水分，潮气对材料表面电阻影响很大，所以在设计绝缘电阻式，充分考虑了这些因素的影响，在布线设计时，不仅药尽可能的加宽引线的宽度，以保障小的引线的电阻值，如引线距离太短，公差要求过松，配合尺寸材料不严格，金属封装外壳订做，等均会影响绝缘电阻。

扁平式金属封装。该金属封装技术与前两类封装方式不同，首先其管座形式为蝶形，因此在焊接时往往采用平行焊接的方式；为了加强管座与盖板的密封性，平行焊接的时间长于其他方式。如果采用激光焊接方式，则需要提高台阶盖板与蝶形管座的密封性，通过将蝶形管座的两侧打孔，加固两者间的关系。

圆形金属封装。该金属封装技术在金属封装方式中应用较广，其利用圆形的特性使圆形管座与盖板无缝连接。因此，此种方式的密封性能***1好，效果也***1佳。

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