金属表面处理中的物理除油法，首先来讲，我们其实也就是要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。

并且就多数溶剂易1燃易1爆，还存在一定的毒性，使用起来不是特别的安全。不过就金属表面处理的这种方法来讲的话，我们其实也就要注意就其在很大的程度上也就是会比较适用在钢铁材料的冲压件、铸件或者是铝、铜以及其合金的加工件与压铸件。

新型表面处理技术替代传统电镀技术，不仅避免了传统表面处理的不足，且各项技术指标都优于电镀层，在五金、机械、化工、模具、电子、仪器等领域有广泛应用。催化液和传统处理工艺相比，在技术上有哪些创新？

1、不用电流、降低了成本、成本仅为电镀镍的二分之一，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可反复利用，大大降低了成本。

2、易操作、工艺简单、把金属基件浸入兑好的液体中“一泡即成”，需要再加工时不经任何处理。

3、无污染，***无味，无三废排放，青岛金属表面处理，属***环保产品技术。

4、好处理、使用方便；形状复杂的金属基件都能处理。

5、硬度大，金属表面处理公司，硬度增强、催化液泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍。

6、不会生锈，催化液浸泡过的金属基件已渗透表皮里面，不起皮、不脱落、而电镀工艺只是镀表面一层，易破1裂生锈。

金属表面处理的高度活性与相关功能特点

对于金属表面处理，就此油污以及其某些吸附物，较薄的氧化层也就能先后用溶剂清洗、化学处理与机械进行处理，或者是直接用化学进行处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗与化学处理，而好行机械处理。

就这时候来讲的话，也必然是会经过处理之后的金属表面具有高度活性，就这一点来讲，要就更容易再度受到灰尘、湿气等方面的污染。鉴于如此，对于处理之后的金属表面也就应该要注意去尽可能快地进行胶接。

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