食品、快速消费品高速增长是金属材料产业快速发展的第1一大动力，而包装产品的升级趋势则直接提升金属包装产品在各门类包装产品的份额。可以预计，未来金属包装将更加注重减薄减量化和可回收利用。如今，在英国大约有三分之二的钢罐由再生材料制造。而其他一些欧洲***，金属罐的循环利用率超过了90%。因而，对制造金属包装罐的钢材就需要有更大的强度和刚度。

虽然金属包装材料有很多优点，但也有不足之处，主要包括：化学稳定性较差，尤其是钢质材料容易锈蚀，一般应涂覆防锈物质；耐酸碱能力较弱，包装酸性物质（尤其是食品）时，金属离子会析出而影响产品质量，一般均需要内涂层隔离保护；金属包装材料比其他包装材料的价格高，综合包装成本也较高。

10号钢在烧结光纤类管壳，金属封装外壳中的应用。

10号钢塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。

制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧等工艺成形，金属封装外壳生产厂家，也可用作心部强度不高的渗碳件、碳氮共渗件等。

由于10号钢的碳元素含量为万分之10，在光纤类管壳，金属密封类管壳产品的烧结过程中，10号钢没氧化的可能性更低，满足更高标准的烧结需求！10号钢，通常与可伐合金，玻璃，陶瓷，10号钢针，无氧铜板，等原材料在夹具的设计下，生产不同类型和规格的光纤类管壳，金属封装外壳工艺，金属密封类管壳。

光纤类管壳/金属封装类外壳的平整度控制。玻璃陶瓷的平整度对封口气密性和外引线焊接强度有直接影响。材料的本身的性质，排胶曲线，烧结炉温度，氮气压力，合肥金属封装外壳，烧结时间，以及对不同玻璃/陶瓷的高度厚度的收缩率进行控制。从而达到 光纤类管壳/金属封装类外壳的整体的平整度。光纤类管壳/金属封装类外壳腔体内侧金属的精细度， 光纤类管壳/金属封装类外壳的外壳有腔体深，壁薄且腔体内侧精细度要求较高。用常规工艺，金属封装外壳厂家，由于 光纤类管壳/金属封装类外壳的腔体表面于刮1刀垂直，刮1刀无法解除，要实现内侧金属与底板联通显然不可能。

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