玻璃底座/陶瓷底座等金属类密封外壳绝缘电阻失效常见原因：1，所采用的陶瓷材料/电阻材料的电阻率和绝缘强度不够，使产品的绝缘电阻达不到，标准的要求。2.生产过程中偏离了工艺参数，或者模具设计的不合理，使引线和底座的举例过近，发生绝缘电阻失效。3.生产过程中，操作者不注意卫生，造成玻璃或者陶瓷上有飞尘或者铁屑，造成绝缘电阻不合格失效。4.电镀的清洗过程中，江苏金属封装外壳，没有充分清洗干净，残留的镀液电介质导致电阻绝缘阻值下降，大不大电阻的绝缘要求，半导体金属封装外壳，导致绝缘电阻失效。

选取材料的，金属封装外壳生产厂，生产设备的环境控制和制作工艺对绝缘电阻也有影响，如果原材料的的纯度，金属封装外壳制作，陶瓷/玻璃表面的多孔性，烧结温度太低/太高，金属边缘的扩散形变膨胀，装配不合规范，尺寸公差过大都会受到影响。光纤类管壳/金属封装类外壳对绝缘性能有较高的要求，其内部结构的特殊性，侧面内壁与底部均有金属化区域，因此要从设计，工艺上予以保证。

金属类封装外壳气密漏气不合格的原因通常有以下几种：1在机械测试中出现玻璃，陶瓷底座断裂失效.2.在使用中金属类封装管壳出现绝缘电阻小于标准规定值，出现绝缘不达标，出现失效。3.在使用中出现外壳断裂，短路失效。4.在使用中出现金属封装类外壳引线脱落，或者外引线外壳的引出端焊盘与外电路连接失效。5.使用中，金属密封器的电镀层锈蚀失效。镀金，镀铜，镀镍出现腐蚀，起皮等。6使用中出现密封失效.7.使用不当失效。


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