光纤类管壳/金属封装类外壳切边平整度的控制。 光纤类管壳/金属封装类外壳腔体深，壁薄，造成四周壁强度较低。五金零件加工切边后，要达到腔体不变形，周边切面平整，无缺损，无1毛刺，金属封装外壳生产厂，难度较大。影响切边平整度的因素主要有：切边模具的设计是否合理，待切件材质的软硬程度是否合适，金属封装外壳加工，冲切力的大小等。为解决好切边的平整度，可设计上下对冲式切边模，合理控制冲切力的大小，可较好的控制切边平整度。烧结完成。腔体，都会发生一些形变，膨胀等，这时需要一些后期的加工操作！

金属组件不需事先预氧化就和玻璃坯在石墨夹具上装配好，然后在炉中的低温段（玻璃未熔化之前）通入气体，昆明金属封装外壳，氧化金属件，紧接着在气体保护下升温到封接温度，立即封接。烧结物料，10号钢，或者钢针的生锈。五金原材料加工的精细度不够，金属封装外壳加工厂，有刀印。烧结部分，有石墨夹具的残留，石墨灰碎片掉入烧结部位。对于气密出现密封性漏气的情况。第1一种情况比较过，导辊电阻式烧结炉的气密。稳定性不够。

玻璃底座/陶瓷底座等金属类密封外壳绝缘电阻失效常见原因：1，所采用的陶瓷材料/电阻材料的电阻率和绝缘强度不够，使产品的绝缘电阻达不到，标准的要求。2.生产过程中偏离了工艺参数，或者模具设计的不合理，使引线和底座的举例过近，发生绝缘电阻失效。3.生产过程中，操作者不注意卫生，造成玻璃或者陶瓷上有飞尘或者铁屑，造成绝缘电阻不合格失效。4.电镀的清洗过程中，没有充分清洗干净，残留的镀液电介质导致电阻绝缘阻值下降，大不大电阻的绝缘要求，导致绝缘电阻失效。

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