选取材料的，生产设备的环境控制和制作工艺对绝缘电阻也有影响，如果原材料的的纯度，陶瓷/玻璃表面的多孔性，烧结温度太低/太高，金属边缘的扩散形变膨胀，装配不合规范，尺寸公差过大都会受到影响。光纤类管壳/金属封装类外壳对绝缘性能有较高的要求，其内部结构的特殊性，侧面内壁与底部均有金属化区域，因此要从设计，工艺上予以保证。

光纤类管壳/金属封装类外壳的绝缘电阻，绝缘电阻通常是两两相邻的引线间或者任一引线与金属底座之间的电阻值。绝缘电阻分为外壳体电阻和表面电阻，体电阻取决于玻璃/讨吃的内在物质结构，表面电阻与所处的环境状况以及材料的表面状态有关，特别是水分，潮气对材料表面电阻影响很大，所以在设计绝缘电阻式，充分考虑了这些因素的影响，在布线设计时，金属封装外壳加工厂，不仅药尽可能的加宽引线的宽度，以保障小的引线的电阻值，如引线距离太短，公差要求过松，配合尺寸材料不严格，等均会影响绝缘电阻。

经济性

经济性是选择检漏方法的关键之一。单考虑检漏方法本身的经济性比较容易，金属封装外壳加工，但要从所需的检漏设备、对人员的技术要求、检漏结果的可靠性等方面综合评价检漏方法的经济性则较困难。

一致性

对有些检漏方法来说，青岛金属封装外壳，不管检测人员是否熟练，所得到的检测结果都基本相同;有些方法则是内行和外行使用，其结果全然不同。可能的情况下，应采用不需要熟练的专门技术就能正确检测的方法。每种方法都有不同的技术关键，不同的检漏人员未必能得出一致的检漏结果

可靠性 未检测出泄漏并不等于就是没有泄漏，对此应进行判断。采用某种方法进行检漏时，应该了解该方法是否可靠。检漏结果的可靠性与上面介绍的方法的一致性、稳定性等多种因素有关。

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