金属表面处理铝挤、DDG、粗铣内接着将铝合金板铣成手机机身需要的尺寸，方便CNC精密加工，接着是粗铣内腔，将内腔以及夹具***的柱加工好，起到精密加工的固定作用金属封装外壳编程囊括了加工的工序设定、刀具选择，转速设定，刀具每次进给的距离等等。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具 Cu／W和Cu／Mo为了降低Cu的CTE，可以将铜与CTE数值较小的物质如Mo、W等复合，得到Cu／W及Cu／Mo金属-金属复合材料。此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要做专门的夹具用作封装的底座或散热片时，这种复合材料把热量带到下一级时，并不十分有效，但是在散热方面是极为有效的。这与纤维本身的各向异性有关，纤维取向以及纤维体积分数都会影响复合材料的性能。

金属表面处理在将柱状铝材依照前边评定的胚料尺寸开展激光切割并挤压成型，这一全过程被称作铝挤，会让铝材挤压成型以后变成标准的铝合金板便捷加工，另外更为高密度，硬实。由于初始的铝材强度和抗压强度都不足。这种材料已在金属封装中得到广泛使用，如美国Sinclair公司在功率器件的金属封装中使用Glidcop代替无氧高导铜作为底座。金属机壳加工工艺大概能够分成3种、一种是全CNC加工，一种是压铸，也有便是将CNC与压铸融合应用。CNC加工加工工艺：全CNC加工说白了就是以一块铝合金板材（或是别的金属原材料板才）刚开始，运用高精密CNC加工数控车床立即加工成必须的手机上后盖板样子，包含内框中的各种各样楼梯、凹形槽、螺钉孔等构造；金属基高分子材料金属封裝是选用金属做为壳体或底座，集成ic立即或根据基钢板安裝在机壳或底座上，导线越过金属壳体或底座大多数选用夹层玻璃—金属封接技术性的一种电子封装方式。它普遍用以混和电源电路的封裝，主要是和订制的专用型气密性封裝，在很多行业，尤其是在及航天航空行业获得了普遍的运用。

铝合金表面处理：

表面研磨抛光处理；表面喷砂抛丸处理；表面拉丝处理；阳极氧化处理（分为本色氧化和染色氧化）畅铝制品一般都是要经过这一道处理的；电镀电泳处理。

钢材表面处理：

钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，其中前者以酸洗为主，通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后，再利用304#不锈钢丝（耐酸碱溶液）制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到效果；物理处理以机械加工处理的方式，如抛丸、喷砂、高压水等方式，完成处理达到效果，SCS技术属于后者。世界各国常有Al2O3弥散加强无氧运动高导铜商品，如美国SCM金属制造公司的Glidcop带有99．7％的铜和0．3％弥散遍布的Al2O3。

表面处理是当代工业产业链中不可缺少的重要环节，

在机械、电子、汽车、航空、航天等各个领域都有广泛的应用，而合金催化液对各种工业产品进行处理后，起到了装饰、防护和增加功能的作用，使之能够满足各种实际需求。3D建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。随着工业的发展，在表面处理从业人员的努力下，表面处理行业在工艺、设备、管理、作用等多方面都取得了长足的发展，越来越成为推动行业进步和促进经济发展的重要动力。这里呈现的就是合金催化液的“十二时辰”：在合金催化液的推动下，表面处理企业表现出怎么发展现状。