金属加工之挤压铸造—又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内

常见金属加工方式

如圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等.加工精度可达IT8~IT7，外表粗糙度Ra值为1.6~0.8um‘车削常用来加工单一轴线的零件，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轴等)或盘形凸轮，只需将刀具位置或将车床适当改装。

铣削：铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削加工方法

特点：生产率较高，振动容易发生，刀齿散热条件较好。加工精度一般为IT8～IT7.

金属加工人必备的现代加工方法

成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是"分层制造，逐层叠加"， 类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。基本原理：它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。

钣金折弯

注意事项

要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。

大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件***难﹐或折弯工件损坏。

为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加壹***点﹐这样由两个方向***加工﹐使加工***方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件损坏，提升生产效效率。