耐磨地坪施工质量的控制要素控制金刚砂耐磨地坪的颜色和质量确保耐磨性材料和水泥混凝土基层具有良好的粘结性、颜色是一致的，主要是控制耐磨材料的撒布时间和每平方米的铺展量。撒布时间应在混凝土的初始凝阶段。每平方米的撒布量应撒布两次，以实现均匀撒布。及时切开伸缩缝。相对于普通的环氧地坪而言，它的地面硬度、耐磨度、耐冲击度更加强大，而且使用年限也比环氧地坪产品要长久一些。水泥混凝土浇注2天后，也就是在耐磨地坪完工1-2天后进行切割。否则，太晚的话将起不到作用。

切割、裁缝：为防止新做地面因水泥收縮而产生开裂，有钢筋铺设的地面在硬化层施工完成后15天內用切割机切割伸缩缝，无钢筋铺设的地面则需在5天內用切割机切伸缩缝，切缝距离每一跨度一般为6～8米（可根据现场柱距实际情况做调整），缝为5mm宽，切割深度应至少为地坪厚度的1/5。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。由于人工抛撒耐磨料做不到非常平整，则在抛撒完后先用刮杠将面层再刮一遍，达到平整后再用圆盘抹光机进行第二遍打磨，要求做到顺着一个方向进行打磨，并且下一道打磨时要压着道的一半，依此类推，压实压平。在整個地面完工后，即可做填缝作业，填缝材料应避免与耐磨材料起反应，可采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。

成品保护：

1施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。运输材料时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。面层抗压强度达到5MPa后,方准上人操作。

3在施工完的面层上操作时,要将梯子腿、小车腿等进行包裹,防止硬器划伤地面。在油漆涂刷过程中,地面应覆盖,防止面层污染。

4如先做耐磨地面,后进行墙面抹灰或腻子施工时,应对耐磨地面表面进行覆盖保护,严禁直接在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

金刚砂耐磨地坪材料按骨料分两大类：

Ⅰ型：非金属氧化物骨料金刚砂耐磨地坪材料。

Ⅱ型：金属氧化物骨料或金属骨料金刚砂耐磨地坪材料。

金刚砂耐磨地坪材料按颜色分类：

水泥色、浅灰、中灰、黑色、铁绿、铬绿、***、红色、天蓝、浅蓝等颜色。

混凝土浇筑并整平→抹光机振实、刮平→次铺撒金刚砂地坪材料→抹光机揉压、抹平→第二次撒金刚砂地坪材料→抹光机揉压、抹平→边角压光→整体抹平压光→养护。