环氧地坪的批刮料

在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

1.用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨道腻子，并吸尘清洁。

3.用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

环氧地坪的施工要求

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面，可用10%~15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，1好辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。

(1)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(2)腻子:待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。

(3)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗1菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医1药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。在产值方面，随着客户对地面的关注和项目建设规模的增加，地坪项目单体产值也在不断增加。施工时要求环境温度gt;12℃而lt;40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以lt;85%为宜，1好为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。

无溶剂环氧地坪的优点

无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求。多用于自流平的施工中，广泛使用在食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业。

一，与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。

二，整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、***。

三，高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，符合环保。

四，强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。