透水混泥土的施工工艺

1、土路基处理

高程达到设计要求，压实系数≥93%的表面平整路基上进行施工。

2、测量支模

在土路基上按施工图纸标出高程、中线、边线桩；支模时，模板顶标高应与彩色透水混凝土整体路面面层顶标高一致，面层与底层分阶段施工时，模板顶标高应与相应过程（底层或面层）顶标高一致。

3、找平

清理模内基层表面，使其平整坚实、粗糙干净，其表层标高控制在0-15mm内，浇筑前保持作业面湿润。

透水混凝土是一种生态环保型混凝土，可以补充地下水，缓解城市内涝，吸声降噪，改善城市热环境，具有良好的环境效益和社会效益。对透水混凝土路面铺装的深入研究有助于该绿色基础设施的应用与发展。在城市里面，这种透水地坪的适用范围非常普遍，市政的步道、园林小路、城市广场、住宅小区外花园、停车场、户外运动场所等等室外场所都能够运用。透水混凝土的应用始于100多年前，据V M Malhortra记载：1852 年英国在建造工程中开发了不含细骨料的混凝土，即透水混凝土。

振捣完成后摊铺面层彩色透水地坪或彩色露骨料彩色透水地坪，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水地坪专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。

表面修整：对碾压后的路面应及时修饰彩色透水地坪的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。透水路面养护5天后开始切割伸缩缝。

施工：主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过 6m 。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角，然后检查压实度，等待铺筑级配砂石。

***：透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少 7 天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用高压冲洗方法。