影响喷码机溶剂挥发的因素!回收的负压越大,墨水接触空气时间越长喷码机溶剂挥发的越快。以前,我有介绍过喷码机的负压产生装置主要有单独回收真空齿轮泵,单独回收隔膜泵和文丘里三种。喷码机的喷印技术就是靠非接触的方式对产品进行喷印,那下面就给大家介绍下这三种喷码方式有何不同。在三种回收方式中单独齿轮的回收泵产生的负压,因此采用单独回收齿轮泵的设计是溶剂挥发是快的。相比较而言,采用单独隔膜泵的设计是省溶剂的。因为隔膜泵的负压不是联系产生的,它会有负压产生频率,也就是负压每膈一个时间频率产生,这样就大大缩短了墨水和空气接触的时间,因此它的挥发是三种设计之中的。为了达到相同的效果,采用文丘里回收的设计的喷码机也可以采用间歇回收的方式回收墨水,方法是回收喷码机电磁阀采用时间周期闭合的方式,这样也可以达到节省溶剂挥发的的目的。
影响喷码机溶剂挥发的两个主要因素!喷码机溶剂主要作用是补偿喷码机墨水中溶剂的挥发。喷码机在工作的时候,溶剂有两个挥发渠道。分别是:1、墨线在喷嘴射到回收口的挥发;墨线从喷码机喷嘴射出喷射到回收口的过程中,墨线和空气接触,由于溶剂是需要满足墨水快干的作用,因此喷码机溶剂需要选用快干的物质。在未发明非接触式连续喷码机以前,往往采用丝网印刷机、移印机甚至更原始的机械式滚轮凸模来完成印刷。在这个过程中,溶剂接触空气,它会自然挥发。2、墨线从回收口流入墨水循环系统中产生挥发;墨水的回收通常需要负压,无论采取哪种负压产生装置,负压的一头必须要连----接大气,也就是说喷码机墨水同样会接触空气。这个时候,喷码机墨水中的溶剂也会自然挥发。
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