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手持糖量折射仪手持糖量折射仪种由三个球面表面组成，第二种的个表面是非球面表面（其余为球面表面），这两种设计都拥有完全相同的玻璃类型、有效焦距、视场、f/#，以及整体系统长度。下表对调制传递函数(MTF) @ 20%对比度的轴上和轴外平行、多色的486.1nm、587.6nm、和656.3nm光线进行了定量比较。激光损伤阈值是反射镜的一个非常重要的材料规格，这是因为它们与激光产品而不是任何其他光学产品一同使用，然而，任何激光级光学产品将提供阈值。使用了非球面表面的三合透镜，在所有视场角上都展现了更高的成像性能，其高切向分辨率和高矢状分辨率，与只有球面表面的三合透镜相比高出了三倍。手持糖量折射仪手持糖量折射仪手持糖量折射仪

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对于所有其他直径，表1提供了表面宽度。

通光孔径

通光孔径是指光学元件的直径或必须满足各种规格的光学元件的尺寸。除通光孔径以外，制造商并不能确保光学产品符合的规格。由于生产的限制，实际上是不可能生产出完全等同于光学产品的直径或长乘以宽的通光孔径。表2显示了透镜的一般通光孔径。

表面质量

光学表面的质量用来衡量光学产品表面特性，并且涵盖了一些划痕和坑点等瑕疵。这些表面的大部分瑕疵纯粹是表面上的瑕疵，并不会对系统性能产生很大的影响，虽然，它们可能会使系统通光量出现微小的下滑，使散射光出现更细微的散射。不均匀性是根据不同的等级来的，其中等级和不均匀性是互为相反关系的，随着等级的增加，不均匀性则会减少（表3）。然而，有些表面会对这些影响更敏感，如：(1)图像平面的表面，因为这些瑕疵会产生聚焦，以及(2)具有高功率级别的表面，因为这些瑕疵会增加能量吸收并毁坏光学产品。

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表面质量***常用的规格是由MIL-PRF-13830B说明的划痕和坑点规格。通过将表面的划痕与在受控的照明条件下提供的一系列标准划痕进行对比，来确定划痕名称。因此，划痕名称不是描述其实际的划痕，而是根据MIL规格将其与标准的划痕进行比较。手持糖量折射仪手持糖量折射仪如果需要较高的抛光质量，则可使用磁流变抛光技术完善表面。然而，坑点名称直接与表面的点或小坑有关。坑点名称是通过以微米计的坑点直径除以10来计算的，通常划痕坑点规格在80至50之间将视为标准质量，在60至40之间为质量，而在20至10之间将视为质量。