空压机节能改造的优与省

虽然气压打满后机组会卸载空气运行，但仍然有45%的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30%，那么一台37KW的普通空压机会因此浪费36000元/年的电费。

30%卸载时间×（卸载时间的损耗37KW×45%空载电流）×8000小时/年×0.9元/度＝36000元/年

变频改造后，空压机不存在卸载，一年节省36000元电费。

变频改造后，低压力省电计算：

普通螺杆机在6～8公斤频繁加卸载工作，实际只用了6公斤。

无论何种品牌的（进口/国产）喷油空压机，其压缩工作原理是相同的，各阀件的功能也大致相同。如果能够透彻的了解到每个阀件的设计作用及工作原理，将对空压机常见故障解决给予一定的支持和帮助！

喷油空压机五大阀件是：卸荷阀（Unloang valve）、压力阀(Min pressure valve)、断油阀(Oil stop valve)、单向阀（Check valve）、温控阀（Thermostatic valve）

螺杆空压机系统常见问题及处理措施

空气压缩机系统

　　对于空气压缩机的质量，国际标准化***(ISO8573-1)规定了空气压缩机中关于固体粒子、水和油的清洁度等级

1)系统流程

　　空气压缩机系统主要由空压机站和空气压缩机管网组成。在水泥厂，其流程一般为：空气压缩机→缓冲罐→前置过滤器→干燥机→后置过滤器→储气罐→输气管道→用气点。如图所示：

　　2)设备选择

　　对于一般制造企业大多选用喷油螺杆空压机，若选用无油螺杆空压机更环保。对于干燥机的选择，应根据当地气温以及用户对空气压缩机的品质需求而定。

　　对于前置/后置过滤器，主要是除去气体中的杂质和油，确保空气压缩机的品质。储气罐则是起到空气压缩机的缓冲和储气的作用，确保系统稳定，其容积应根据总的空气压缩机量计算而定。