空压机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。空压机油对空压机的性能具有决定性的影响,新机磨合期500h后进行油品更换,以后一般每运行3000h更换新油。螺杆式空压机已经广泛应用于工业生产的各个领域,是应用广泛的动力源之一。企业通过合理管理,对设备的改造和有效的利用,每年可帮助企业节约能源费用消耗,又能够间接减少CO2的排放,有着良好的经济、环境和社会效益。适宜推广。
容易跑油的主要原因
小空压机中途容易油耗大或者跑油,很多都出现在***之后的几百、一千小时以后。为什么会这样呢?出现这种现象的机器运行温度通常都不高,油分桶水分较多,水分较多油分滤纸也就容易损坏,加上油分桶上半部分油雾本来就大,这样一来,就很容易出现油耗大或者跑油现象了。
另外,10HP小空压机油分桶内的机油本来就很少,油耗稍微大一些,机器就很容易高温,有些机器可能就需要中途添加机油,严重的甚至需要更换油分。
除此以外,还有一个原因,由于小空压机油分桶上半部分油雾较大,油分滤纸层数一般会稍微少一些,如果像30HP、50HP空压机油分滤纸的层数,油雾大阻力就大,油分容易内压高。所以,通常小空压机的油分滤纸层数相对会少一些,这样一来,滤纸抗损坏的能力就大大降低,加之油分桶机油本来就少,所以小空压机就很容易出现中途需要添加机油或者跑油的现象。
另外,10HP小空压机如果使用压力较低,会加大油分排气流速,油分桶上半部分油雾本来就大,就很容易导致油耗大或者跑油。
空滤对空压机能效的影响
说起空滤对空压机能效有影响,可能有些人会很意外。事实上,根据笔者多年经验证明,空滤品质不但对空压机能效有影响,并且影响还非常大。空滤主要从两方面影响能效:
1、过滤精度。如果采用过滤精度低的空滤,会导致大量灰尘吸入,灰尘除了影响润滑油品质与空压机零部件以外,被吸入的大量灰尘吸附在油分表面,会快速提高油分内压(特别是用户使用环境很差的时候),导致油分中、后期压差很大。很多人都知道,油分压差一公斤,耗电量增加7%,使用过滤精度高的空滤,可以大大降低中、后期油分的压差,达到提高空压机能效的目的。
2、吸气阻力。吸气阻力越大,空压机能效越低,相信大家都很清楚,但很多人只有发现空压机不打气了,或者空滤被吸爆了,才知道空滤堵塞了。其实这个时候并不是可怕的,可怕的是空滤完全堵塞或者吸爆之前很长的一段时间,大家没能及时发现空滤吸气阻力已经很大了,没有及时清理或更换空滤,白白浪费了很多电。
传统的空压机因为输入功率比较高因此在使用上会耗费更多的电力,从而产生了大量的浪费;而永磁同步变频空压机则通过大幅降低输入功率而改善比功率,为企业用户节约了相当可观的电费,从而为用户进一步降低了制造成本。严重的电能损耗。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗:加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后,传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放.非原厂润滑油抗泡性差,会产生大量的泡沫,使油分芯浸泡在油气混合物中,从而影响到油气分离效果,空压机建议您从正规渠道采购润滑油;
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