在使用中，未严格按照操作规程进行操作，甚至违i章操作；维护不当或缺少维护；保管不好而造成零部件损坏，引起压缩机故障。常见的有：

　　未及时清洁空气滤清器，使滤清效率下降，空气流通阻力增大，进气量减少，引起进气阀、主机等零件严重磨损，并使压气效率降低，功率消耗增大，压缩气体质量变差，甚至根本无法使用。

　　未及时检查与维护各阀件，使其性能变差，不能正常工作，从而使压缩机的可靠性和经济性下降，故障率升高。

　　未及时检验与维护各安全阀，色选机专用空压机价格，致使其调压过高或过低，造成重大事故隐患只有全i面了解压缩机在使用中的要求及各机件技术状况的变化规律，做到正确使用、及时维护和妥善保管，才能有效地预防由此而产生的故障。

油滤对空压机能效的影响

　　油滤对空压机能效影响主要有三方面：

　　1.油滤容尘量。很多人误以为油滤是拦截式过滤原理，以为过滤精度越高越好，其实油滤是吸附式过滤原理，过滤精度不必过高。润滑油是有粘度的液体，过滤精度太高反而不好，过滤精度达到中等即可。油滤的过滤效果主要取决于容尘量大小，而不是完全取决于油滤的过滤精度。容尘量大的油滤，中、后期阻力相对较小，阻力越小能效越高。

　　2.油滤阻力。如果滤纸品质不好的油滤，通透性不强，使用一段时间以后，阻力会越来越大，对空压机能效也是会有影响的。

　　3.油滤抗老化能力。抗老化不强的油滤，中、后期不但不过滤，滤纸碳化以后还会形成新的污染源，色选机专用空压机供应商，加大油分压差，降低空压机能效。选用油滤除了过滤效果好以外，也有助于提高空压机能效。

空气压缩机系统常见问题分析及处理措施

　　空压机系统出现的一些问题，大多是设计、调试等方面不合理造成的。下面结合一些工厂运行中系统常见的问题，进行部分原因分析：1)空压机频繁启停

　　原因分析(1)：空压机运行参数设置有误。

　　处理措施：应重新设置空压机运行参数。

　　原因分析(2)：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

　　处理措施：应取消空压机设备外部的出口止回阀。

　　原因分析(3)：缓冲罐容积过小。

　　处理措施：应增加缓冲罐的容积，色选机专用空压机，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。

　　2)空压机高温报警

　　原因分析(1)：如果是水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，色选机专用空压机厂商，或是管道结垢造成的。

　　处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求;通过分析冷却水的水质，判断冷却水是否处于易结垢状态，应及时对冷却水系统进行加药处理。

　　控制冷却水的莱氏稳定指数(RSI)

　　原因分析(2)：空压机站的室内温度过高，可能站房的通风系统不合理。

　　处理措施：如果是负压系统，应加大排风量。对于正压系统，应检查正压风机的进风过滤器是否堵塞，造成效率降低。

　　原因分析(3)：温控开关控制阀可能损坏。

　　处理措施：更换新的温控开关控制阀。

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