空压机节能改造的优与省

【空压机变频改造的优点】

节约电能

与传统控制的压缩机相比，变频器控制压缩机在节约电能方面具有实际的意义，根椐车间用气量的不同来随时改变空压机的供气量，这是的运行工况，节约电能约20%以上。

降低成本

空压机进行节能改造后，能做到完全意义上的“恒压供气”，避免了压力过高而对供气管道的危害，降低了管道的维护成本。

多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%（每爬升1公斤多耗7%的电流）。按频繁爬升时间累计是70%，如此一台37KW的普通空压机会因频繁加载浪费26000元/年。

70%加载时间×（加载时因2公斤爬升的损耗37KW×14%）×8000小时/年×0.9元/度＝26000元/年

变频改造后，空压机始终保持6公斤的供气，就节省了2公斤的爬升损耗了，一年省下电费26000元。

因此，空压机进行节能改造后在一年当中可以为企业节省：A空载损耗 B压差损耗=62000元/年，基本可以在半年之内把购买空压机变频节电柜多出的成本节省回来，一年赚下一台设备款。

当用气量发生变化时，进气阀通过控制系统来调节阀体的打开程度来匹配用气量，它是控制空压机产气和不产气的阀件。

常见对应故障：1、空压机不加载。此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘加载’；喷油压力很小或‘0’；机头出口温度＜70C°）可以断定机组不加载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。

2、空压机不卸载。此故障控制面板显示（无报警；运行状态‘卸载’；喷油压力升高＞4；机头出口温度＞80℃）可以断定机组不卸载。问题出在卸荷阀本体、控制回路、加卸载电磁阀等部位，需逐一检查排除故障。

空压机如何维护***

　　及时对空气过滤器的更换及清扫。空气过滤器在使用的过程中对空气中的尘埃进行过滤，长期连续使用会使空气过滤器在很短的时间内产生大量灰尘，进而导致空气过滤器进气减少。空气过滤器的堵塞与否直接影响其进气的多少和排气的多少，进而影响到节能量的大小。因此，大型空压机系统进行维护***的过程中，想要节省一定的运行成本就需要相关人员对其进行积尘情况的及时监测。在空气过滤器使用时间未到时，要经常对滤网进行拆除，使用压缩空气对其进行吹扫，直至干净后再继续使用。当使用时间已到时，便要果断进行更换。

　　油过滤器的更换。油过滤器何时需要***，何时需要更换都值得我们关注。以下两个因素可作为更换的依据：油过滤器压差开关是否工作；定时器的时间是否归零。当油过滤器压力差较大时，应及时更换，如果未及时更换会出现进油量供应不足，排气温度会随之升高，引起跳机现象；因供油量不足还会影响轴承过热，减少轴承使用寿命，从而影响空压机运行效率。