空压机油对空压机的性能具有决定性的影响，新机磨合期500h后进行油品更换，以后一般每运行3000h更换新油。换油时同时更换油过滤器。无论是机油滤芯还是空压机油，在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。空气压缩机是气源装置中的主体,它是电动机机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

螺杆式空压机已经广泛应用于工业生产的各个领域，是应用广泛的动力源之一。企业通过合理管理，对设备的改造和有效的利用，每年可帮助企业节约能源费用消耗，又能够间接减少CO2的排放，有着良好的经济、环境和社会效益。适宜推广。在寒冷的冬季，一旦不注意***服务的话，将引起空压机故障。为此，在冬季，因为长时间停机，期间没有做防冻保护而造成冷却器冻裂和启动时机体故障等的情况不在少数。空压机压力阀的故障对排气量的影响，主要是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物，造成关闭不严，形成漏气。

引起空压机故障的原因很多，既有设计制造上的原因，也有操作维护及管理上的原因，应通过综合分析这些故障提出一些有效的解决方案，延长空压机寿命。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出撞击声。主要部件包含了：电动机、机头、油气分离器、冷却器、冷干机、过滤器等。辅助部件包含：电磁阀、单向阀、往复阀、温控阀、放空阀、压力阀、疏水阀、提升阀、视油镜、回油管视镜、油过滤器、空气过滤器等。

压缩机组加载后一直不卸载

　　1.生产的实际耗风量大于压缩机组产风量，压缩机组一直处于加载运行状态。

　　2.检查连接管网是否存在漏风现象。

　　3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。

　　4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。

　　5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。

　　6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。

压缩机组噪声大

　　1.压缩机组故障，轴承损坏或主机头转子故障。应立即停机与经销商或***维修中心联系。

　　2.罩壳面板未装好，隔音棉破损。

　　3.部件出现松动，需认真检查并坚固各连接部件。

1.初始压差。通常来说，不同厂家、不同做法的油分，初始压差一般都不会相差太大，一般相差0.1～0.2公斤。因此，不同厂家、不同做法的油分，各自对能效影响的差别也不会特别的大。当然，如果采用初始压差越低的油分，能效会稍微高一些。

　　2.油分中、后期压差。如果油分中、后期压差较低，会大大提高空压机能效;反之，如果油分中、后期压差较大，会大大降低空压机能效。油分中后期压差较大，一般由四方面造成：

　　空滤过滤精度太低，被吸入灰尘过多;

　　润滑油品质太差，产生积碳过多;

　　空气潮湿或者运行温度过低等，导致系统水分过多;

　　油分自身设计、制造原因。有少数油分厂家为了迎合空压机代理商，单纯追求含油量低，导致油分中、后期容易内压高。

　　要点：空压机维护、***，选用复合式油分(折叠 平缠)，除了初始压差较小以外，中、后期压差较小才是***。从节能的角度来说，大一些的机型采用复合式油分，节能效果是很好的，但有些企业单纯为了彰显复合式油分8000小时超长使用寿命，而做不到中后期小压差，这与节能初衷是相违背的。