空压机机头出现卡死的故障原因分析

故障在拆检时通过测量间隙值应很容易判定。

油质问题。由于未及时换油，油质不好，混用油或油太脏等原因造成机头冷却不良，油积碳使转子与机壳烧结在一起，多发生在转子排气端面与机壳或转子轴外圆与机壳内孔部位。

机头进气端间隙不良卡死。此故障产生使排气端***轴承磨损过大，进气口用肉眼即能看到进气端是否有烧结现象。

空压机节能改造的优与省

【空压机变频改造的优点】

节约电能

与传统控制的压缩机相比，变频器控制压缩机在节约电能方面具有实际的意义，根椐车间用气量的不同来随时改变空压机的供气量，这是的运行工况，节约电能约20%以上。

降低成本

空压机进行节能改造后，能做到完全意义上的“恒压供气”，避免了压力过高而对供气管道的危害，降低了管道的维护成本。

精准控制

常规控制压缩机是通过卸载和加载来控制的，而空压机变频节电柜是通过压力传感器所检测的压力信号来进行自动调节，以实现精准节能简便的控制方式。

寿命长、费用低

长期全速或高速运转对任何设备都是不利的，空压机亦如此。有客户采用“一用一备”，一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组长期高速运行对机组的不利。

空压机变频节电柜使空压机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。

【空压机节能改造的省】

一台37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，0.9元/度电，与安装变频机相比要多耗电费。

变频改造后，空载省电计算：

普通螺杆机从开机后，不会按生产需求调整供气量。