无油空压机优点：

使用无油空压机提供外部压缩气体，不会大幅度降低除油设备造成的压力损失，达到节能效果；目前优质的三级除油器将产生1~1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每增加1公斤压力就会***600 W的电能损耗，每一天工作10小时(以10小时为例)将***6度的电费，这将是一项长期的无形支出。使用油空压机大大浪费了润滑油，以一台7.5KW的优质油空压机为例，每月***低消耗5公斤润滑油，一年将额外***60公斤润滑油费用，同时，为了去除压缩气体中的油，使用***的油过滤器，多次更换滤芯也是很大的成本.。

螺杆空压机各配件的***

冷却器的***。

冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚尘埃，所以冷却器***需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。而柴动螺杆的冷却器是直立着的，***的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。

空压机：传感器在空气压缩机中起到的作用

在工作过中压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态。一般工业空压机中的压强大小为2hp到10000hp。空压机主要用在气动控制、执行、喷射设备，气动工具，空气排放操作等应用中。常见的空气压缩机一般工作压强在125psi（约8.6个大气压），气体流速大小为1CFM到15000CFM。当含有杂质或污染物的空气经过压缩机时，会极大的降低空压机的工作效率，并减小其实用寿命。为此，一般生产制造商会通过加装分离/过滤设备，以清除空气中的赃物、水气和油污。随着过滤设备吸附污染物的增多，经过过滤后的气体压降会越来越大。因此，需要利用压力传感器对气体的压降进行监测。当气体的压降达到10psi时，压力传感器能够触发电路中的报警系统，以便通知操作人员及时清理或者更换过滤设备。由于气体的压降受到使用环境、过滤器使用时间长短、过滤的空气量等多方面的因素影响。